Finden Sie schnell kleine cnc drehmaschine für Ihr Unternehmen: 24 Ergebnisse

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Mit unserer CNC Portalfräse sind wir in der Lage Gravuren, Frontplatten etc. direkt in house zu bearbeiten. Selbstverständlich stehen diverse Kleinwerkzeuge zur Bearbeitung zur Verfügung.

Programmübersicht unserer CNC-Horizontal und Vertikaldrehmaschinen, konventionellen Drehmaschinen und Zyklendrehmaschinen

Die TM 6 i von HURCO ist eine leistungsstarke CNC-Schrägbett-Drehmaschine mit besonders kleiner Stellfläche bei maximaler Performance-Fähigkeit. - Schrägbett mit echter 45-Grad-Neigung - Bis zu 215 mm Drehdurchmesser und 318 mm -länge - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile Gusseisen-Konstruktion mit optimiertem Maschinenbett - Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 6.000 U/min - Bidirektional drehender hydraulischer Werkzeug-Revolver - Manuell betätigter Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze zur Positionierung auf hochbelastbaren Flachführungen X-Achse (mm): 168 Z-Achse (mm): 356

Auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm Auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch)

Unsere neueste Entwicklung in Zusammenarbeit mit der Firma Drechsel-Komponenten ist die CNC-Drehmaschine HDU300-CNC. Die Maschine ist für Einzel- und Serienfertigung konzipiert und ist eine wesentlich günstigere Variante als die Volldrehautomaten. Sie hat eine Spitzenweite von 1000 mm und Spitzenhöhe von…

Standardmäßig ist die P30 mit einer Motorspindel, einem VDI40 Revolver und einem Taktband ausgestattet und für Bauteile bis zu einem Drehdurchmesser 250mm (opt. 300mm) geeignet. Durch unterschiedliche Be- und Entlademöglichkeiten, Roboterverkettung, Y-Achse oder Bohr-/ Entgratstationen kann die P30 individuell und kundenspezifisch ergänzt werden. Besonderheiten sind zusätzlich die patentierte späne- und spritzwassergeschützte Be- und Entladestation im Arbeitsraum sowie die erzielbaren, hochpräzisen Genauigkeiten in der Hartdrehbearbeitung. Alternativ ist die P30 noch in folgenden Ausführungen erhältlich: P20: Drehdurchmesser bis 200 mm P35: Drehdurchmesser bis 330 mm P40: Drehdurchmesser bis 400 mm

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.

Dreh-Fräsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Nebenspindel, bis zu 8 Achsen und Stangenlader

Wir fertigen für Sie auf unseren 3 Hurco-Bearbeitungszentren Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Mit ihren kompakten Abmessungen bei gleichzeitig großen Produktionszahlen bietet die Antares viele Möglichkeiten der Integration in Ihre Produktionsumgebung. Die stabile Monoblockbauweise garantiert Steifigkeit und stetige Präzision für die Bearbeitung von Kohle- und Glasfaserwerkstücken. Zudem dient das Verbundwerkstoff-Bearbeitungszentrum für die 3-D-Bearbeitung von Modellen und zur Bearbeitung von Ureol, Holz und Aluminium. Sie findet im Modellbau, der Luft- und Raumfahrt sowie im Automotive-Bereich Einsetzung. Sie verfügt über eine Vollkabine als Staub- und Lärmschutz.

Automatische Hochleistungs-Wickelkopfmaschine für Rollenverpackung Besondere Vorteile: • Äußerst schonendes Produkthandling • Dicht gesiegelte Rollenverpackung • Hohe Format- und Packstilflexibilität • Höchster Leistungsbereich LoeschPack bietet mit der RPM-S ein völlig neuartiges, modulares, modernes Rollenpacksystem mit besonders produktschonenden Beschickungseinrichtungen, wie bspw. der neu entwickelten Vibrationszuführung und der Kernmaschine RPM-S. Das Verpackungssystem erzeugt hermetisch dichte Verpackungen mit einer Leistung von bis zu 400 Produkten pro Minute bei runden Produkten. Die modulare Bauweise ermöglicht eine besonders leichte Formatumstellung. Kundenvorteile mit unserer Bonbonverpackungsmaschine: unsere Erfolgsfaktoren • Auf die spezifischen Anforderungen der Rollenverpackung abgestimmtes, modular aufgebautes, besonders innovatives Maschinenkonzept • Übernahme und Transport zum Packkopf mittels servomotorisch angetriebenem, zweisträngigen, intermittierend arbeitendem Formstabförderer • Modularer Packkopf für verschiedene Faltungs- und Verschlussarten • Kontinuierliche Packmaterialzuführung über Servoabzug mit Kippmesser • Produktabgabe als Zahnriementransport mit Mitnehmern • Servoantriebe für alle wichtigen Funktionsgruppen • Höchster Leistungsbereich bei 300 Schokoladenrollen/min. und 350 Tablettenrollen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente, wahlweise hermetisch dichte Rollenverpackung der Längsnaht und Stirnseiten, kalt- oder heißgesiegelt. Leichte Formatumstellung durch modulare Bauweise • Gleichsinnige Produktorientierung für straffe, dichte Packungen und hochwertige Anmutung. • Besonders produktschonendes Handling insbesondere von Schokoladenprodukten bei hoher Leistung. Reduzierung der „Touch Points“ • Kombination mit semi- oder vollautomatischen Produktbeschickungen • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard, auch durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis • Direkte Kombination mit Loesch Display-Kartoniermaschinen Leistung: 350 Rollen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm-s.pdf

Unsere Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienbarkeit aus und sind zudem äußerst wartungsarm. Warum wir der passende Partner für Sie sind, finden Sie am besten in einem Gespräch heraus. Sie wollen Ihre Arbeitsabläufe optimieren? Aufrichter ersparen Ihnen insbesondere in Kombination mit Packern und Verschließern viele Handgriffe. Unsere Produkte im Überblick: • Trayaufrichter • Großtrayaufrichter • Steigenaufrichter • Kartonaufrichter • Kartonverschließer • Unsere Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienbarkeit aus und sind zudem äußerst wartungsarm. Warum wir der passende Partner für Sie sind, finden Sie am besten in einem persönlichen Gespräch heraus.

Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Anwender, die eine effiziente und wirtschaftliche Lösung suchen, finden in dieser Verpackungslinie für PGA Blister eine hochproduktive Anlage. Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Optimale Lösungen und kurze Durchlaufzeiten im gesamten Produktionsprozess sichern Ihren Erfolg. Dank ihres sehr geringen Platzbedarfs lässt sich die Maschine in fast jede Produktionsumgebung einfach integrieren. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt zudem schnelle und einfache Anpassungen an die aktuellen Erfordernisse im Betrieb. Produktbesonderheiten • Anbringung des Sterilfensters inline • Kniefreie Ladezone • 80 Packungen/min • IO/NIO-Handling • Produktkontrolle inline Zusatzausstattung • Begleitkühler • Direktbedruckung der Oberbahn mit • Thermotransferdrucker • Flexodrucker • Ink-Jet-Drucker • Vorwarnung Folienende Unter- und Oberbahn • Folienendkontrolle Unter- und Oberbahn • Risskontrolle • Etikettierer Optionen • Automatische Produktzuführung • Beladungsroboter • Produktkontrolle inline • OCR-Erkennung • Bahnkantensteuerung • Aufdruckkontrolle • Druckmarkenkontrolle • Schneid- und Klebetisch Antrieb: Servomotor Siegelung: Rahmensiegelung Steuerung: S7-300 TFT Touch-Panel 10″

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen unserer Kunden, sondern die hohen Ansprüche an uns selbst. Zum Beispiel bei Schweißkonstruktionen: Diese führen wir mit MIG/MAG und WIG auf Demmler 3D-Spannsystemen aus. Für Reparaturen, Erweiterungen oder Änderungen an bestehenden Anlagen tüfteln wir so lange, bis die Lösung perfekt passt.

URM mit Delem Richtmaschinen und Biegemaschinen von Kunkel Gebrauchte von Kunkel Biegevielfalt Beratung und Service

Anlagen zur Produktion technischer Wellrohre aus Kunststoff. Durchmesserbereich der Wellrohre von 3 mm bis 135 mm o.d. Für die Produktion von technischen Rohren mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 135 mm bietet UNICOR Corrugatoren mit unterschiedlichen Kettenlängen und Ausführungen an. Kleincorrugatoren: Wir haben unsere kleinen Corrugatoren (G2 Corrugators) neu entwickelt und dabei nur ein Ziel verfolgt: unschlagbar günstige Kosten über die gesamte Laufzeit unserer Anlagen – um Sie nach vorn zu bringen: qualitativ und wirtschaftlich. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Das Klapp- und Faltboxenaufrichtersystem richtet automatisch bereitgestellte Boxen auf. Durch die modulare Bauweise kann das System leicht auf Kundenwünsche angepasst werden. Kistenentstapler: (optional)

Das CNC-Bearbeitungszentrum Concept ist das Ergebnis unserer Erfahrungen aus den Sektoren Automotive und Nautik. Das Zusammenspiel zwischen der Rahmenstruktur, technischen Lösungen und gewählten Komponenten gewährleistet beste Oberflächenbearbeitung, höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit, strukturelle Steifigkeit, Flexibilität in der Anwendung und eine hohe Produktivität

Kompakt, flexibel, günstig: Eine Lösung, die überzeugt. Das M-System ist die optimale Option für Kunden, die eine effiziente und wirtschaftliche Anlage mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten suchen. Dank ihres sehr geringen Platzbedarfs lässt sich die Maschine in nahezu jede Produktionsumgebung einfach integrieren. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt zudem schnelle und einfache Anpassungen an die aktuellen Erfordernisse im Betrieb. Ausführungen • M100 Das kompakte Einsteigermodell ist optimal geeignet für wenig komplexe Anwendungen. • M110 Das Upgrade der M100 benötigt weniger als 3m² Standfläche und kann durch seine Modulbauweise jederzeit einfach verlängert werden. • M285 Das Allroundmodell im mittleren Leistungsbereich überzeugt durch seinen günstigen Preis. • M425 Die Premium-Ausführung erfüllt höchste Anforderungen im oberen Leistungsbereich. Zusatzausstattung • Begleitkühler • Vakuum- und Begasungseinrichtung • Direktbedruckung der Oberbahn mit • Thermotransferdrucker • Flexodrucker • Ink-Jet-Drucker • Vorwarnung Folienende Unter- und Oberbahn • Folienendkontrolle Unter- und Oberbahn Sonderausstattung • Komplettschnittstanze • Packungsumsetzer • Automatische Produktzuführung • Produktkontrolle Inline • OCR-Erkennung • Aufdruckkontrolle • Beladungsroboter Optionen • Alternative Steuerung • Alternatives Bedientableau • Kniefreie Beladezone • Endverpackungslösungen • Integration in Produktionssysteme • Schnittstellenabstimmung

Innovativ, leistungsstark, durchdacht: Ein perfekter Allrounder. Die FFS-S ist eine Tiefziehverpackungsmaschine, die höchste Ansprüche erfüllt und die verschiedensten Kundenwünsche berücksichtigt. Bereits in der Grundausführung ist die FFS-S mit hochwertigsten Bauteilen ausgestattet. Die Stabilität des Rahmens ist unübertroffen und bildet die Basis für eine langlebige Maschine. Ausführungen Entsprechend Ihres Bedarfs kann die FFS-S um eine Vielzahl von Stationen ergänzt werden. Jumborollen-Aufnahme, Schneide- und Klebetisch, verschiedene Formverfahren, Take-Off Siegelstation sowie eine Vielzahl von Reinigungs-, Schneide- und Packeinheiten machen die FFS-S zu einem Allround-Talent Basisausstattung • SPS-Steuerung: Siemens S7 • Bedientableau: Pro-Face TFT Touchpanel 10″ • Pneumatik: Festo • Folientransport: beidseitige Klemmkette 5,8″ • Folienaufnahme Unterbahn: Ø 600 mm • Folienaufnahme Oberbahn: Ø 400 mm • Hubstationen: Pneumatisch mit Kniehebel • Quer- und Längsschneidung • Randstreifen: Aufwicklung mit Risskontrolle Zusatzausstattung • Vorwarnung Folienende • Erkennung Folienende • Klebestellenerkennung • Druckmarkensteuerung • Schneid- und Klebetisch • Mehrfach Folienheizung • Positiv-Formung • Stempel-Vorstreckung • Drucker zur Oberbahnbedruckung • Vakuum-und Begasungseinrichtung • Take-Off Siegelstation • Komplettschnittstanze • Automatische Produktzuführung • Füller für flüssige und pastöse Produkte • Automatischer Packungsumsetzer • Hubstationen pneumatisch, pneumohydraulisch, elektromechanisch, u.v.m. Optionen • Alternative Steuerung • Alternatives Bedientableau • Kniefreie Beladezone • Endverpackungslösungen • Integration in Produktionssysteme • Schnittstellenabstimmung Abzugslänge: 60 – 1200 mm Folienart: Hart- und Weichfolie Folienbreite: 185 - 600 mm (5-mm-Stufung) Rahmen: Edelstahl Tiefzug: bis 190 mm Verkleidung: Edelstahl